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碳钢弯头的工艺流程
2025-11-26 来自: 河北广浩管件有限公司 浏览次数:14
碳钢弯头的工艺流程主要包括热推成形、冲压成形、焊接及铸造等方法，具体流程因工艺类型而异。
1、热推成形工艺
坯料准备：选用无缝钢管或管坯，根据弯头规格切割成适当长度。
加热：通过中频/高频感应加热、火焰加热等方式对坯料加热至塑性变形温度。
推制成型：在专用推制机上，芯模控制坯料变形，通过推杆推动坯料沿内外模间隙运动，逐步扩径并弯曲成形。
冷却定型：成型后自然冷却或强制冷却，确保尺寸稳定。
后续处理：包括表面处理（如喷砂、镀锌）、检测（如水压或探伤）等。
2、冲压成形工艺
下料：按设计尺寸切割管坯。
加热：对管坯加热至适宜温度（热冲压）或直接冷冲压。
冲压成型：在专用模具中，通过冲压机施加压力，使管坯变形为弯头形状。
热处理：消除内应力，改善材料性能。
表面处理与检测：完成防腐处理及质量检验。
3、焊接工艺
分片加工：将中板切割成弯头剖面的一半，通过压力机成型。
焊接：将两半剖面焊接成整体弯头，适用于大直径。
检测与处理：进行焊缝探伤、防腐处理及压力测试。
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